La flessibilità produttiva e lo spiccato orientamento al cliente permettono a SLI di rispondere attivamente ai mutevoli bisogni dei clienti. Le 11 linee di riempimento totalmente automatizzate offrono un’ampia scelta di formati, dai flaconi da 250 ml, fino agli imballi metallici da 1 l. e alle cisternette da 1,000 l.
La flessibilità del reparto di miscelazione ci permette di soddisfare ordini di varia grandezza, così come di accettare ordini misti.

SLI offre un servizio di riempimento sia per imballi di piccole che di grandi dimensioni. La struttura è infatti composta da 11 linee così organizzate:
• 6 linee per gli imballi in plastica (da 250 ml fino alla tanica da 5 litri)
• 2 linee per gli imballi metallici da 1 litro,
• 1 linea per i fusti e i fustini,
• 1 linea per le secchie,
• 1 linea detta “jolly”, adattabile a diversi imballi (fusti, fustini e secchie).

Per quanto riguarda i grandi imballi SLI è in grado di riempire i seguenti formati: secchie (25 litri), fustini (60 litri), fusti (205 litri) e cisternette (1,000 litri). Ogni singolo formato viene confezionato su una linea dedicata, cosicché tutti e quattro i tipi di imballo possono essere riempiti contemporaneamente. Questo rende ancora più veloce tutto il processo produttivo. Inoltre la sua flessibilità è anche garantita da un lotto minimo di produzione di solo otto fusti.

La predominante posizione di SLI nel mercato italiano della produzione di lubrificanti per conto terzi è evidente specialmente per quanto riguarda le linee di riempimento di piccoli imballi. In questo settore SLI può offrire la disponibilità di ampie capacità produttive ed estrema versatilità poiché il nostro impianto per la banda stagnata, lattine metalliche da 1 litro, può raggiungere una velocità massima di 13,000 lattine per ora. Tuttavia SLI è anche in grado di soddisfare agevolmente piccoli lotti per cui il quantitativo minimo è di 4,000/5,000 pezzi.

Il controllo di qualità in questo settore è di importanza fondamentale. Per questo ci si avvale di un sistema di peso automatico presente sulle linee di riempimento. In tal modo il peso è controllato immediatamente al termine del processo di riempimento. Ogni anomalia sia nel peso che nell’aspetto esterno del packaging è immediatamente segnalata e il pezzo difettoso è automaticamente eliminato. I sigilli di sicurezza che vengono impiegati sono la termosaldatura in alluminio e il sigillo a strappo. La scelta tra i due metodi spetta al cliente che può anche optare per l’impiego di entrambi per una sicurezza pressoché totale.
Anche il processo di etichettatura degli imballi è automatico. Le etichette frontali e posteriori vengono comunque controllate dal personale addetto prima che gli imballi siano chiusi nei cartoni. Al termine del controllo i cartoni sigillati vengono posizionati sui bancali e poi trasportati nella zona di stoccaggio. Il personale SLI può offrire la propria professionalità e competenza in materia anche per lo sviluppo di nuovi imballi e etichette.